聚氨酯保溫管的防水但這往往也是很多工地忽略的一個環節。那么聚氨酯保溫管究竟該如何做好防水工作流程呢？今天小編就帶大家具體的來看一下：
　　一、從表面上推斷
 　　其實也就是在外觀上檢驗。聚氨酯保溫管焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡單而又使用廣泛的檢驗方法，而且也是成品檢驗的一個重要內容，關鍵是發覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眼睛查看后借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷那么就表示焊縫以內存在缺陷的可能。
 　　二、物理方法的檢驗
　　物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。聚氨酯保溫管材料或工件以內缺陷情形的檢查一樣都是采納無損探傷的方法——無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

 　　三、受壓容器的強度檢驗
 　　聚氨酯保溫管受壓容器，除進行密封性試探外還要進行強度試探：常見有水壓試探和氣壓試探兩種——它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏和速且試探后的產品不用排水處理，通常情況下這對于排水艱難的產品尤為適用。但聚氨酯保溫管試探的危險性比水壓試探大。進行試探時，應遵守相應的技術措施以防試探過程中發生事故。
 　　四、靜水試探
 　　聚氨酯保溫管每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏現象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力Mpa，靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準指定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒、D≥508試探壓力維持時間不少于10秒4的無損檢測而鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗但是對用于水，污水、空氣以及采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
 　　以上就是聚氨酯保溫管防水工作流程的全部內容了，希望這篇文章可以幫助大家在日后解決其防水問題。